多效降膜蒸發器適用于蒸發工業,一般用于溶液的蒸發濃縮處理,也適用于熱敏性、粘性、發泡性物料的蒸發濃縮處理。它被廣泛應用于食品工業。
設備主要是由于料液泵工作原理是物質溶液循環泵吸,升壓泵同時,溶液進入蒸發器進料預熱室后,然后蒸發到加熱管,蒸發進入分離室,蒸汽和液體材料分離,旁邊的解決方案將流入泵吸入,回收方法,蒸汽的蒸發和二次蒸汽的濃縮分離采用凝汽器回收。
多效降膜蒸發器的結構:
蒸發器、預熱器、分離器、冷凝器、凝水罐等組成了多效降膜蒸發器。
1、蒸發器:是列管式的換熱器,管程用作液體的流入與流出,殼程用作對蒸汽進行加熱,液體的物料從蒸發器頂部進入,通過分布器的分布進入到加熱管中,其液體沿著加熱管向下流出,并在加熱過程中被蒸發,濃縮的液體與氣體在進行分離。
2、預熱器:臥式列管式管熱氣是預熱器的特點,其管程通的是液體的物料,殼程則通的是二次蒸汽,所謂二次蒸汽,就是在蒸發過程中產生的蒸汽。預熱器的作用主要體現在兩個方面:一是對進入蒸發器的物體進行預熱;二是將二次蒸汽冷卻,便于回收并利用。
3、分離器:單層結構是分離器的主要特點,二次蒸汽接口與冷凝器接口是相同的,其下部的接口則與蒸發器相通。
4、冷凝器:與預熱器相同,都是臥式列管式換熱器,管程通冷卻水,殼程與預熱器的殼程相連接。
5、凝水罐:與分離器相同,都是單層結構的罐,罐體結構也相對單一,罐體上裝有能控制液位的液位開關,能對液位進行一對一的控制。其作用主要是通過連接泵(出口處的泵),來實現對罐內冷凝液的自動排放。
特點:
結構相對緊湊、布局也較為合理,并且占地面積小,便于安裝;生產效率之高是多效將模式蒸發器的特點,其蒸發量巨大;多效降膜式蒸發器的節能效果十分顯著,能耗為一般將模式蒸發器的三分之一左右。QMA小于等于0.44,QB/Q小于等于7.99,這里Q指的是清水的蒸發量,QA指的是蒸汽的消耗量,QB則是冷卻水的消耗量。